Uutinen

Home/Uutinen/Tiedot

Kuinka TopTiTechin titaanitankosuodatin toimii?

Tuotteen esittelytitaanista valmistettu suodatinelementti:

Titaanista valmistettua sauvasuodatinta kutsutaan myös suodatinelementiksi. Se käyttää 304 ja 316L ruostumatonta terästä kuorena. The

sisempi suodatinelementti on titaaniputki. Se on ontto suodatinputki, joka on valmistettu titaanijauheesta korkealla

lämpötilasintraus ja jauhemetallurgia. Tällä tuotesarjalla on kompakti rakenne ja

kaunis ulkonäkö. Thetitaanista valmistettu suodatinelementtiadoptoi atitaani sauva mikrohuokoinen sintrattu

suodattaaelementti. Suodatinelementti on ontto putkimainen suodatinelementti, joka on valmistettu titaanimetallijauheesta

jauhemetallurgiatekniikkaa ja sintrataan korkeassa lämpötilassa, mikä kuuluu syväsuodatukseen.


Mutta tiedätkö kuinka se toimii?

Kuinka titaaninen sauvasuodatin toimii:


Kun suodatinaine tulee suodatinpatruunaan nesteen tuloaukosta, epäpuhtaudet ovat ensin

titaanisauvan pinta katkaisee, ja tiivis suodatinkerros, jossa on rakoja muodostuu

titaanitangon pinta. Tämä kakkukerros voidaan myös suodattaa.


Samanaikaisesti titaanisauvan huokoshalkaisijaa pienemmät hiukkaset pääsevät mikrohuokosiin

titaanitangon seinään. Koska putken seinämässä on lukemattomia kaarevia kanavia, kanavat

ovat kaarevia ja pitkänomaisia, ja hiukkaset siepataan helposti sisäänpääsyn jälkeen. Hiukkaset ovat

tiukasti kiinni huokosten seinämiin nestevirtauksen aiheuttamien puristumis- ja törmäysten vuoksi. Tämänkaltainen

suodatus suoritetaan titaanisauvan sisällä ja kuuluu syväsuodatukseen.


Epäpuhtaudet jäävät loukkuun titaanitangon ulkopinnalle ja titaanitangon sisäseinään.

Suodatettu puhdas materiaali virtaa ulos vedenpoistoaukosta. Kun suodattimeen kertyy epäpuhtauksia

elementti, suodattimeen kohdistuva paine kasvaa. Kun se saavuttaa 0,3 MPa, se suodatetaan. Titaani tangot

täytyy uudistaa.


Titaani on erittäin vakaa ilmassa huoneenlämpötilassa. Kun kuumennetaan 400-550 asteeseen, muodostuu vahva oksidikalvo

muodostuu pinnalle estämään hapettumista. Titaanilla on vahva kyky imeä happea,

typpeä ja vetyä. Tämä kaasu on epäpuhtaus, joka on erittäin haitallista titaanimetallille. Jopa pieni

määrä ({0}},01 prosentista 0,005 prosenttiin ) vaikuttaa vakavasti sen mekaanisiin ominaisuuksiin. Titaaniyhdisteistä mm.

titaanidioksidilla (TiO2) on suurin käytännön arvo. TiO2 on inerttiä ihmiskeholle, myrkytön,

ja sillä on sarja erinomaisia ​​optisia ominaisuuksia. TiO2 on läpinäkymätöntä, sillä on korkea kiilto ja valkoisuus, korkea

taitekerroin ja sirontakyky, vahva peittokyky ja hyvä hajonta. Pigmentti

valmistetaan valkoista jauhetta, joka tunnetaan yleisesti titaanidioksidina ja jota käytetään laajalti. The

titaanitankojen ulkonäkö on hyvin samanlainen kuin teräksen. Tiheys on 4,51 g/cm3, mikä on pienempi kuin

60 prosenttia terästä. Se on pienitiheyksinen metallielementti tulenkestävissä metalleissa. Mekaaniset ominaisuudet

titaanin mekaaniset ominaisuudet, jotka liittyvät läheisesti puhtauteen. Erittäin puhdas

titaanilla on erinomainen työstettävyys, hyvä venymä ja kutistuvuus, mutta alhainen lujuus, eikä sitä ole

sopii rakennemateriaaleille. Teollinen puhdas titaani sisältää sopivan määrän epäpuhtauksia,

on korkea lujuus ja plastisuus, ja se soveltuu rakennemateriaalien valmistukseen. Hyvä venymä ja

kutistuva, mutta alhainen lujuus, ei sovellu rakennemateriaaleille. Teollinen puhdas titaani sisältää

sopiva määrä epäpuhtauksia, sillä on korkea lujuus ja plastisuus ja se soveltuu rakenteelliseen valmistukseen

materiaaleja. Hyvä venymä ja kutistuvuus, mutta alhainen lujuus, ei sovellu rakennemateriaaleille.

Teollinen puhdas titaani sisältää sopivan määrän epäpuhtauksia, sillä on korkea lujuus ja plastisuus,

ja soveltuu rakennemateriaalien valmistukseen.


Titaaniseokset jaetaan alhaiseen lujuuteen ja korkeaan plastisuuteen, keskilujuuteen ja korkeaan lujuuteen,

200 (pieni lujuus) 1300 (suuri lujuus) MPa, mutta yleensä titaaniseokset voivat olla

pidetään lujina metalliseoksina. Ne ovat vahvempia kuin alumiiniseokset, joita pidetään

kohtalainen lujuus, ja se voi korvata lujuudeltaan täysin tietyt terästyypit. Verrattuna

alumiiniseosten lujuuden nopea lasku yli 150 astetta, jotkut titaaniseokset voivat silti säilyttää

hyvä lujuus yli 600 astetta. Ilmailuteollisuus arvostaa korkeasti tiheää metallititaania, koska

sen keveys, korkeampi lujuus kuin alumiiniseokset ja kyky säilyttää suurempi lujuus

kuin alumiini korkeissa lämpötiloissa. Ottaen huomioon, että titaanin tiheys on 57 prosenttia teräksen tiheydestä, sen

ominaislujuus (lujuus/painosuhde tai lujuus/tiheys-suhde kutsutaan ominaislujuudeksi) on korkea, ja

sen korroosionkestävyys, hapettumisenkestävyys ja väsymiskestävyys ovat erittäin vahvoja. 3/4 titaania

metalliseoksia käytetään rakennemateriaaleina, joita edustavat ilmailu- ja avaruusseokset, ja neljännes

niitä käytetään pääasiassa korroosionkestävinä seoksina. Titaaniseoksilla on korkea lujuus, alhainen tiheys,

hyvät mekaaniset ominaisuudet, sitkeys ja korroosionkestävyys. Lisäksi titaaniseoksilla on huono prosessin suorituskyky ja niitä on vaikea leikata. Lämpökäsittelyssä epäpuhtaudet imeytyvät helposti

kuten vety, happi, typpi ja hiili. On myös huono kulutuskestävyys ja kompleksi

tuotantoprosessi. Titaanin teollinen tuotanto aloitettiin vuonna 1948. Ilmailun kehitys

teollisuus edellyttää titaaniteollisuuden kehittyvän keskimäärin noin 8 prosentin vuotuisella kasvuvauhdilla. klo

Tällä hetkellä titaaniseoksen jalostusmateriaalien vuosituotanto maailmassa on saavuttanut yli

40,000 tonnia. Titaaniseoslaatuja on lähes 30. Yleisimmin käytetyt titaaniseokset ovat Ti-6Al-

4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) ja teollinen puhdas titaani (TA1, TA2 ja TA3).


 


Titaanitankoja ja titaaniseostangoja varten on kolme lämpökäsittelyprosessia:


1. Liuoskäsittely ja ikääntyminen


Tarkoituksena on lisätä sen vahvuutta. Alfa-titaaniseokset ja stabiloidut beta-titaaniseokset eivät voi

vahvistetaan lämpökäsittelyllä ja ne hehkutetaan vain tuotannossa. plus titaaniseokset ja

metastabiileja titaaniseoksia, jotka sisältävät pienen määrän faasia, voidaan vahvistaa edelleen

liuoskäsittely ja ikääntyminen.


2. Stressiä lievittävä hehkutus


Tarkoituksena on eliminoida tai vähentää käsittelyn aikana syntyvää jäännösjännitystä. Estää

kemiallinen hyökkäys ja vähentää muodonmuutoksia tietyissä syövyttävissä ympäristöissä.


3. Täysin hehkutettu


Tarkoituksena on saavuttaa hyvä sitkeys, parantaa käsittelytehoa, helpottaa uudelleenkäsittelyä,

ja parantaa mitta- ja rakenteellista vakautta.