Koko argontäyttö ja osittainen argontäyttö argonkaarihitsauksessa

Kun ruostumattoman teräksen hitsaukseen käytetään argonkaarihitsausta, ruostumattoman teräksen ja hapen välisen suuren affiniteetin vuoksi, jos hitsaussuojaustoimenpiteitä ei tehdä, takaosan hitsausmetalli hapettuu helposti hitsausprosessin aikana, seoselementit palavat ja hitsausvirheitä esiintyy herkästi, minkä seurauksena hitsimetallin mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys heikkenevät.

Ruostumattomien teräsputkien argonkaarihitsauksessa on ryhdyttävä tehokkaisiin suojatoimenpiteisiin hitsin takaosan hitsauslaadun varmistamiseksi.

Ruostumattomien teräsputkien argonkaarihitsauksessa käytetään yleensä argontäytöstä putkessa, itsesuojautuvassa hitsauslangassa argonitonta hitsaussuoja-ainetta jne., mikä voi hyvin estää hitsin takaosan hapettumisen, jotta mekaaniset ominaisuudet ja hitsin korroosionkestävyys voidaan taata tehokkaasti.

Nyt esittelemme ruostumattomasta teräksestä valmistetun argonkaarihitsatun putken argontäytteisen selkäsuojan ja varotoimet.

1. Kokonaistäyttömenetelmä argonilla

Halkaisijaltaan pienissä putkissa tai lyhyissä putkiliittimissä voidaan käyttää argontäyttöä kokonaisuutena, mikä on suhteellisen yksinkertaista.

Argonin täyttötapa kokonaisuudessaan: sulje molemmat päät teipillä (paperikuori, kumilevy jne.), täytä argonkaasua putken toisesta päästä ja tee 3-5mm poistoreikä päälle. tiivisteen toisesta päästä, pääasiassa estämään kaaren putoaminen putken sisään. Argonkaasun paine on liian korkea, mikä vaikeuttaa liitosten kaaren sulkemista ja aiheuttaa vikoja, kuten kuoppia.

Lisäksi, jotta estetään suuria määriä argonkaasua purkautumasta vastakappaleiden väliseen rakoon, voidaan paperiteippiä käyttää suuttimen osan tiivistämiseen etukäteen, jolloin hitsaajalle jää vain jatkuvan hitsauksen pituus, kunnes hitsaus on valmis.

2. Osittainen argontäyttömenetelmä

Kun putken halkaisija on suuri ja putkisto on pitkä, jos argonia täytetään suoraan putkeen, hitsauksen laatua ei ole helppo taata, ja suuri määrä argonia menee hukkaan, mikä lisää ylläpitokustannuksia.

Argonin säästämiseksi voidaan käyttää osittaista argonia. Osittainen argon voidaan täyttää vesiliukoisella paperilla. Ennen kohdistusta liimaa vesiliukoista paperia putken molemmille puolille 150 mm:n etäisyydelle hitsausaukosta väliaikaisten sulkulevyjen muodostamiseksi ja täytä sitten putki argonkaasulla aukkojen väliin.

Kun putkistolle tehdään hydrostaattinen testi, vesiliukoinen paperi liukenee nopeasti veteen ja poistuu veden mukana ilman haitallisia vaikutuksia. Lisäksi voidaan valmistaa argonilla täytetty valaisin osittain argonilla täytettäväksi suojaksi. Aseta argonilla täytetyn kiinnikkeen sulkulevyt putken molemmille puolille ennen hitsausta ja vedä kiinnike putkesta hitsauksen jälkeen. Tämä menetelmä soveltuu ruostumattomien teräsputkien maahan esivalmistukseen ja on yksinkertainen ja helppo toteuttaa.

(2) Argonvirtauksen tulee olla sopiva. Jos virtausnopeus on liian pieni, suojaus ei ole hyvä ja hitsin takaosa on helppo hapettaa; jos virtausnopeus on liian suuri, syntyy hitsauksen aikana pyörrevirtoja ja ilmaa tuodaan ilmaan, ja myös suojavaikutus heikkenee.

(3) Argonkaasun tuloaukko tulee sijoittaa mahdollisimman alas suljetussa osassa ja ilmanpoistoaukko suljetussa osassa korkeampaan kohtaan. Koska argon on ilmaa raskaampaa, argonin täyttäminen alemmasta asennosta voi helposti varmistaa korkeamman pitoisuuden ja argontäytön suojaava vaikutus on parempi.

(4) Jotta vähennetään argonkaasun häviämistä putkessa vastakappaleiden välisestä raosta, mikä vaikuttaa suojavaikutukseen ja lisää kustannuksia, paperiteippi voidaan liittää hitsin aukkoon ennen hitsausta jättäen vain pituus, jolla hitsaaja aloittaa kaarihitsauksen.

Varsinaisessa työssä hitsin takaosan suojausmenetelmä tulee valita joustavasti tekijöiden, kuten hitsausteknisen määrän, putkien spesifikaatioiden, prosessivaatimusten ja toiminnan soveltuvuuden mukaan hitsauksen laadun varmistamiseksi.