Ruostumattomasta teräksestä valmistetun sintratun huovan käyttöalue
Ruostumattomasta teräksestä valmistettua sintrattua huopaa voidaan käyttää katalyytin talteenottoon. Sintratusta huovasta valmistettu suodatin on kooltaan pieni, pitkä käyttöikä ja alhainen paine-ero, joten sitä käytetään laajalti erilaisilla petrokemian käsittelyaloilla ja sillä on tärkeä arvo jätteen peittausratkaisussa. Katalyytillä on kierrätysvaikutus.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettua sintrattua huopaa voidaan käyttää myös hydraulijärjestelmien suodattamiseen: sintrattua huopaa voidaan käyttää kaikkiin korkean, matalan ja keskipaineisen paineen suodattimiin, joten sitä käytetään laajalti erilaisissa ilmailu-, meri-, ilmailu-, työstökoneissa, metallurgiassa, lääketeollisuudessa ja kemianteollisuudessa. teollisuuden aloilla. Kiinassa suurin osa siviililentokoneiden hydraulijärjestelmistä on sintratusta huovasta valmistettuja suodatinmateriaaleja.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sintratut huovat soveltuvat myös puolijohdeteollisuuden tiiviiseen suodatukseen: puolijohdeteollisuudessa ilmanpuhdistuskaasujen käsittelyyn käytetään erilaisia suuritiheyksisiä prosessoreita ja muistisiruja. Suodattimista valmistetut suodattimet ovat tehokkaampia ja helpompia käyttää.
Kuinka valita oikea titaanikuitusintrattu huopa suodatinjärjestelmään?
1. Suodatinmateriaalissa ei saa olla paljon kolloidisia aineita. Titaanikuitusintrattu huopa sopii paremmin jäykkien kiinteiden hiukkasten suodattamiseen.
2. Kiinnitä huomiota titaanikuitusintratun huovan vastahuuhtelupaineeseen. Sitä on ohjattava 0,3 MPa:n sisällä, muuten regenerointi on vaikeampaa.
3. Titaanikuitusintrattu huopa voi vain erottaa kiinteät ja nesteet, poistaa mekaanisia hiukkasia, mutta ei voi poistaa erilaisia metalli-ioneja.
4. Suodatinmateriaali ei saa sisältää korkeita kloridi-ionien pitoisuuksia.
5. Valitse sopiva titaanikuitusintratun huovan tarkkuus. Valitun titaanikuitusintratun huovan halkaisijan tulee olla paljon pienempi kuin kiinteiden epäpuhtauksien halkaisija, ja pyrittävä estämään kiinteiden epäpuhtauksien pääsy titaanikuitusintratun huovan seinämän sisähuokosiin.
6. Titaanikuitusintratulle huopalle on olemassa monia sopivia regenerointimenetelmiä. Eri epäpuhtauksille on valittava erilaisia regenerointimenetelmiä, kuten: ilma-, höyry-, vastahuuhtelu-, positiivinen pesu, happopesu, alkalipesu, ultraäänipuhdistus ja muut menetelmät.
Sintratun huovan vastahuuhtelusuodatinelementin valmistus sintrattujen raaka-aineiden valmistuksessa
1) Rautaa sisältävät raaka-aineet
Mineraalit, rautarikasteet, masuunipöly, valssattu teräskuori, teräskuona jne., joissa on korkea rautapitoisuus ja hiukkaskoko<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) Flux
Edellytetään, että virtauksen tehokas Ca0-pitoisuus on korkea, epäpuhtauksia on vähän, koostumus on vakaa, vesipitoisuus on noin 3 prosenttia ja hiukkaskoko alle 3 mm, mikä vastaa enemmän kuin 90 prosenttia.
3) Polttoaine
Pääasiassa koksijauhetta ja antrasiittia. Polttoaineen vaatimukset ovat korkein C-pitoisuus, alhainen tuhkapitoisuus, alhainen haihtuva pitoisuus, alhainen rikkipitoisuus, stabiili koostumus, alle 10 prosentin vesipitoisuus ja yli 95 prosenttia hiukkaskoosta on alle 3 mm.
Sintrausaineen lisäämisen tehtävä sintratun huovan polyesterisulasuodatinelementin tuotannossa
1. Vahvista pelletointia ja rakeistamista, paranna materiaalikerroksen ilmanläpäisevyyttä, lisää sintrauskoneen pystysuoraa sintrausnopeutta ja käyttökerrointa.
2. Parantaa sintratun polttoaineen reaktiivisuutta ja palamistehokkuutta sekä vähentää FeO:n ja kiinteän polttoaineen kulutusta.
3. Paranna palamisvyöhykkeen hapettavaa ilmakehää ja edistä paksun materiaalikerroksen sintraamista matalassa lämpötilassa.
4. Lisää kalsiumferriitin pitoisuutta sideainefaasissa, parantaa sintterin metallurgisia ominaisuuksia ja edistää raudan ja koksin lisääntymistä masuunissa.
5. Vähennä sintrausjätekaasussa syntyvän rikkidioksidin määrää ja vähennä ympäristön saastumista.
