Varotoimet elektrodien käytössä:
1titaanielektrodisiinä on musta pinta hapettumisen ja sintrauksen jälkeen. Päällystämätön pinta on sininen, eikä siinä ole elektrodin suorituskykyä. Musta puoli vastaa katodia.
2. Kun titaanielektrodialusta on peittattu, kaikki myöhemmät tuotanto- ja käsittelytoimenpiteet ja käyttötoimenpiteet on suoritettava tarkasti ja huolellisesti. Käytä puhtaita käsineitä, jotta voit juuttua anodin molempiin päihin tai reunoihin kuljetuksen aikana, mieluiten kosketuksiin pinnoittamattoman osan kanssa. Kaikki vieraat esineet ovat ehdottomasti kiellettyjä naarmuttamasta pinnoitteen pintaa. Asennuksessa ja käsittelyssä on oltava varovainen, eikä pinnoitteen pintaa saa mennä ristiin, muuten se ruostuu nopeasti paikallisesti.
Huomautus: Titaanisubstraatti itsessään ei ole johtava, ja sen ulkokerros on päällystetty jalometallioksidipinnoitteella, jolla on sähkökatalyyttinen aktiivisuus, johtavuus ja hapettumiskestävyys, mutta sen paksuus on vain noin 20 mikronia. Prosessin aikana elektrodi syöpyy ensin vauriosta, mikä vaikuttaa koko elektrodin laatuun ja vaikutukseen.
3. Elektrolyytti säilyttää vakauden, varsinkin se ei voi sisältää syanidi-ioneja ja fluori-ioneja, nämä epäpuhtaudet syövyttävät vakavasti titaanimatriisia; vaikuttaa anodin käyttöikään.
4. Lisää suodatinlaite ennen kuin elektrolyytti tulee elektrolyyttikennoon, ja se ei saa sisältää metallihiukkasia, joiden halkaisija on suurempi kuin 0,1 mm, jotta vältetään liiallinen kasautuminen ja katodin ja anodin oikosulku. Suojatun anodin suorituskyky. Jos levy on likaantunut, se on puhdistettava laimealla kloorivetyhapolla harjaamisen sijaan.
5. Kun metallia, kuten kuparia, nikkeliä, kultaa, hopeaa, kobolttia jne. otetaan talteen elektrolyyttisesti, katodin kiinnitys ei saa olla liian paksu, jotta katodi ja anodin oikosulku rikkoutuisi liian pienen elektrodivälin tai metallin vuoksi. piikkejä. Säännöllinen puhdistus vaaditaan.
6. Katodin ja anodin välinen etäisyys voidaan asettaa todellisen tuotannon mukaan, yleensä 5-25mm. Yleisesti ottaen napaetäisyys lisää jännitehäviötä, mutta se ei saa olla liian pieni, muuten katodin pinnalle muodostuva katodiasteikko aiheuttaa helposti napalevyn oikosulun; joten napaetäisyyden suunnittelu on määritettävä tuotteen rakenteellisen tilan mukaan.
7. Vältä sen käyttöä taaksepäin. Kun jalometallioksidipinnoitetta käytetään katodina, pinta läpikäy pelkistysreaktion ja muuttuu helposti metallielementiksi, jota ei voida tehokkaasti yhdistää titaanipohjaan, jolloin pinnoite putoaa pois.
8. Ei kannata liottaa liuoksessa pitkään sammutustilassa ja on parasta ladata pieni virta noin 5a levyn suojaamiseksi.
9. Kun sammutat tai muissa huoltotilanteissa, lisää laimeaa happoa tai puhdista elektrodin pinta puhtaalla vedellä, mutta älä pese sitä nailonilla tai mekaanisilla aineilla.
10. Elektrolyytin lämpötila ei saa olla liian korkea työskentelyn aikana, ihanteellinen lämpötila on 25-40 astetta ja lämmönvaihtolaite voidaan lisätä ylläpitämään elektrodille paras käyttöympäristö.
11. Keskimääräinen käyttövirran tiheys on 2000a/m2, virta on liian suuri, reaktio on liian voimakas, pinnoite putoaa ja anodin käyttöikä lyhenee;
12. Käynnistettäessä kuormita elektrolyyttikennoon virtaa askel askeleelta, älä nosta sitä asentoon kerralla; sama pätee, kun se pysäytetään.
13. Pidä anodi puhtaana tuotannon ja käytön aikana, ja se ei saa olla öljyn tai muiden lisälaitteiden saastuttamaa, jotta se ei vaikuta elektrolyysivaikutukseen ja elektrodin käyttöikään.
14titaanianodion elinikäinen, ja tuotannon vakauden varmistaminen on hyödyllisempää käyttösyklin pidentämisessä. Jos anodin pinnoite irtoaa, pinnoite tulee korjata ajoissa, jotta kennojännite ei nouse liian korkeaksi.
titaanianodi 1
titaanianodi 2
Ota meihin yhteyttä:
Puh: 86-0917-3873009
Faksi: 86-0917-3873009
email: zhangjixia@bjygti.com
työaika: ma-la. klo 8.30 alkaen-18:00 iltapäivällä
