Mikä on titaanielektrodi?

Titaanielektrodi on eräänlainen elektrodi, joka käyttää metallititaania substraattina ja muodostaa lopuksi oksidipinnoitteen, jolla on elektrokatalyyttinen aktiivisuus titaanisubstraatille sintraamalla ja hapettamalla. Fyysisen mittavakauden vuoksi sitä kutsutaan myös nimellä Dimensionally Stable Anode (lyhyesti DSA).

Pinnoitteen kemiallisen koostumuksen ja tärkeimpien sähkökemiallisten ominaisuuksien mukaan titaanielektrodit voidaan jakaa karkeasti kolmeen luokkaan:

▲Ruteenilla päällystetty titaanielektrodi

Tämän tyyppisellä elektrodilla on alhainen kloorin kehittymisen ylipotentiaali ja korkea hapen kehittymisen ylipotentiaali, ja sitä käytetään pääasiassa erilaisissa kloorianalyysitilanteissa, kuten kloori-alkaliteollisuudessa, katodisuojauksessa jne. Tämäntyyppinen elektrodipinnoite sisältää alkuperäisen ruteeni-titaanipinnoitteen ( Ru-Ti) ja Ru-Ir-Ti, Ru-Co-Ti, Ru-Co-Sn-Ti, Ru-Sn-Ti, Ru-Si-Ti, Ru-Ti-Zr, Ru-Ti-La, Ru -Ti-Ce ja muut pinnoitteet.

▲Ruteenipinnoittamaton titaanielektrodi

Rutenium on jalometalli, jolla on korkea hinta ja rajalliset luonnonvarat. Ru-määrän vähentämiseksi tai jopa kokonaan korvaamiseksi Ru-valmisteella kehitettiin ei-ruteenipohjainen päällystetty titaanielektrodi. Tämän tyyppisellä elektrodilla on yleensä korkea hapen kehittymisen ylipotentiaali. Menestyneempiä elektrodeja ovat tina-antimonipäällysteiset titaanielektrodit, Co3O4-spinellipinnoitetut titaanielektrodit ja palladiumoksidilla päällystetyt titaanielektrodit.

▲Iridium-pinnoitettu titaanielektrodi

Joissakin elektrolyyttisissä prosesseissa, kuten ei-rautametallien elektrolyyttisessä uutossa, galvanoinnissa ja sähkökemiallisessa pelkistuksessa orgaanisen aineen tuottamiseksi jne., anodin suunnittelureaktio on hapen kehitysreaktio, joten toivotaan anodimateriaalin kehittämistä. alhainen hapen kehittymisen ylipotentiaali, iridiumpinnoite Tätä taustaa vasten kehitettiin kerrostetut titaanielektrodit. Tällaisia ​​elektrodipinnoitteita ovat Ir-Co, Ir-Ta, Ir-Sn, Ir-Ta-Co, Ir-Ru-Pd-Ti ja muut pinnoitteet. Niistä Ir-Ta-pinnoitettu titaanielektrodi on menestynein hapenkehityselektrodi.

■Lämpöhajoaminen

Lämpöhajoamismenetelmä liuottaa tavallisesti metallisuolayhdisteitä orgaanisiin liuottimiin tai vesiliuoksiin, pinnoittaa liuoksen titaanisubstraatille, haihduttaa liuottimen kuumentamalla ja sintraa sitten korkeassa lämpötilassa suolojen hajottamiseksi ja hapettamiseksi oksidipinnoitteen saamiseksi. Päällystysmenetelmiä ovat ruiskutus, valssaus tai harjaus. Ruiskutus- ja valssauspinnoitteella on korkea koneistusaste, ne soveltuvat laajamittaiseen teolliseen tuotantoon ja niillä on hyvä työympäristö. Pinnoite on suhteellisen tasainen, mutta päällystysnesteen hukka on suhteellisen suuri. Harjapinnoite soveltuu yleensä pienimuotoiseen tuotantoon. Tämä menetelmä vaatii yksinkertaista laitteistoa ja vähemmän pinnoitusnesteen hävikkiä, mutta työvoiman intensiteetti on korkea, työympäristö on huono ja saatu pinnoite ei useinkaan ole riittävän tasainen. Lämpöhajoamismenetelmää käyttämällä voidaan helposti valmistaa monikomponenttisia ja erinomaisia ​​oksidielektrodeja säätämällä pinnoitteen koostumusta [2,3].

■Sol-gel menetelmä

Sooli-geeli -menetelmä on nouseva menetelmä kolloidikemian periaatteeseen perustuvien pinnoitteiden valmistukseen. Se voi valmistaa elektrodipinnoitteita ultrahienoilla rakeilla, mikä suurentaa suuresti elektrodin pinnan ominaispinta-alaa [4,5]. Yleinen prosessi titaanielektrodien valmistamiseksi tällä menetelmällä on metalli-orgaanisten yhdisteiden (kuten metallialkoksidien) tai epäorgaanisten yhdisteiden dispergoiminen liuottimiin, aktiivisten monomeerien muodostaminen hydrolyysin kautta ja aktiivisten monomeerien polymerointi soolien muodostamiseksi ja soolien päällystäminen Titaanisubstraatti, soolikalvo kuivataan geelikalvon saamiseksi ja sintrataan sitten tietyssä lämpötilassa pinnoitteen saamiseksi. Perinteiseen lämpöhajotusmenetelmään verrattuna tällä menetelmällä valmistettu elektrodipinnoite on tasainen, rakeisuus on hienompaa, eikä siinä ole juuri lainkaan halkeamia, mikä on herättänyt paljon huomiota viime vuosina.

■Sähkösaostus

Sähkösaostusmenetelmää käytetään päällystettyjen titaanielektrodien valmistukseen. Yleensä anodina käytetään liukenematonta elektrodia ja katodina esikäsiteltyä metallititaania. Se elektrolysoidaan liuoksessa, joka sisältää vastaavia metalli-ioneja, ja metalli-ionit kerrostetaan metallititaanikatodille. Kuivauksen jälkeen korkea lämpötila Pinnoitettu titaanielektrodi saadaan sintraamalla. Tällä menetelmällä saadut pinnoitteet ovat yleensä suhteellisen tasaisia ​​ja tiheitä. Tämän menetelmän haittana on, että prosessi on monimutkainen, eikä yhtenäisen laaja-alaisen elektrodin valmistaminen ole helppoa.

■Sputterointimenetelmä

Sputterointimenetelmällä valmistettu kalvo on tiivis ja sillä on vahva sidosvoima alustaan. Tämä menetelmä vaatii kuitenkin erikoislaitteita, valmistusprosessi on suhteellisen monimutkainen ja emäliuosta hukataan enemmän, joten se ei sovellu teolliseen suurtuotantoon.

1. Valitse TA1-tyyppinen titaanipohjamateriaali ja varmista, että levyn pinta on sileä ja sileä, ilman syviä naarmuja ja epätäydellisyyttä.

2. Suorita valitulle titaanialustalle mekaaninen käsittely ja prosessoi se asiakkaiden vaatimiin erittelyihin ja kokoihin.

3. Perform annealing and leveling treatment on the titanium substrate at a temperature >500 astetta. (Stressin poistamiseksi ja tasaisuuden varmistamiseksi.)

4. Hehkutus- ja tasoituskäsittelyn aikana titaanisubstraatin pinnalle muodostuu tiheä titaanioksidikerros, joka kiillotetaan mekaanisesti tai manuaalisesti, jotta pinnalle saadaan titaanimetallinen kiilto.

5. Käytä 10 prosentin oksaalihappopitoisuutta titaanisubstraatin peittaukseen ja syövyttämiseen ja suorita useita tunteja hieman kiehuvassa tilassa, jotta pintaoksidikerros etsautuu titaanihydridin pintaan.

6. Suorita jalometalliratkaisun kohtuullinen laadullinen ja määrällinen konfigurointi asiakkaan käyttämän anodiympäristön mukaan.

7. Tarkista, että peittauksen titaanipohjamateriaali on pätevä, eli pintakerros on harmaa tasainen taskuleimattu rakenne, ja suorita sitten manuaalinen pinnoitus, sintraus asetetun sopivan lämpötilan mukaan, luonnollisesti viileä uunista sintrauksen jälkeen ja levitä toinen pinnoite, kun se jäähtyy huoneenlämpötilaan. Purista ja niin edelleen, kunnes yli 17–20 kertaa levitä kokoonpanoratkaisu.

8. Kun edellä mainittujen käsiteltyjen osien sintraus on valmis, uunikoekappaleella suoritetaan käyttöikäkoe, ja testi hyväksytään ja pakataan toimitettaviksi.

1. Natriumhypokloriitin elektrolyyttinen tuotanto kloori-alkaliteollisuudessa ja kloraattiteollisuudessa

2. Elektrolysoitu toiminnallinen vesi

3. Natriumhypokloriittigeneraattoreiden ja klooridioksidigeneraattoreiden elektrodien valmistus.

4. Katodinen suojaus

TEL: plus 8618992731201

FAKSI: 0917-3873009

SÄHKÖPOSTI:zhangjixia@bjygti.com

LISÄÄ: 1502, Block A, Chuang Yi Building No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kiina

Suositut Tagit: mikä on titaanielektrodi?, Kiina, toimittajat, valmistajat, räätälöity, käyttö, hinnasto, myytävänä, varastossa, ilmainen näyte, huokoinen materiaali