Laser-rei'itetty kuparifolio 0,012 mm litiumioniakuille{2}}

Tämä tuote on korkean-tarkkuuslaser-rei'itetty kuparifolio, joka on suunniteltu erityisesti edistyneeksi virrankerääjäksi tehokkaille-litiumioniakuille{3}}. Pohjasubstraatti on 12 μm-paksu (0,012 mm) korkea-puhtaus sähkösaostettu kuparifolio, joka toimitetaan 100 mm × 100 mm:n arkeina, joka käsitellään myöhemmin--mikrotekniikan{13}laserfemmosose. Tiukasti kontrolloidun lasertehon, pulssin keston ja säteen asennon alaisena järjestelmä luo tasaisesti jakautuneita läpimitaisia-reikiä, joiden halkaisija on tarkasti 6–8 μm koko kalvon pinnalle. Ultra-lyhyen-pulssilaserin kosketukseton, kylmäablaatioluonne varmistaa, että jokainen reikä syntyy puhtailla, purseetta{24}}reunoilla ja minimaalisella lämmön{25}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ), mikä säilyttää alkuperäisen mekaanisen lujuuden, pinnan sähkönjohtavuuden ja kuparikäsittelyn. Reiän jako, tiheys ja järjestelykuvio (kuusikulmainen tai neliömäinen hila) ovat täysin muokattavissa, mikä mahdollistaa avoimen -pinta-alan tarkan virityksen vastaamaan anodin kemian ja kennosuunnittelun erityisvaatimuksia. Toisin kuin mekaaninen rei'itys tai kemiallinen syövytys, laserporauksella saadaan poikkeuksellisen mittasuhteet reiän-to-reiän ja levyn-to- välillä halkaisijan vaihtelun ollessa ±1 μm ja paikannustarkkuus ±2 μm:n sisällä, mikä tekee kalvosta soveltuvan vaativiin sovelluksiin.

6–8 μm:n mikro-rei'itykset tuovat sähkökemiallisen ja mekaanisen suorituskyvyn täysin uudelle tasolle anodivirran kerääjälle. Ensinnäkin läpimenevät-reiät toimivat erillisinä elektrolyytin kuljetuskanavina, mikä mahdollistaa elektrodipinon nopean ja tasaisen kostumisen ja parantaa merkittävästi litium-ionien diffuusiokinetiikkaa erityisesti korkeilla lataus-/purkausnopeuksilla (4C–6C), jossa tavanomaiset kiinteät kalvot kärsivät konsentraatiopolarisaatiosta ja sisäisen resistanssin kertymisestä. Toiseksi rei'itetty arkkitehtuuri tarjoaa jännityksenpoistoreittejä, jotka sopivat piin ja pii{11}}hiilikomposiittianodien huomattavaan tilavuuslaajenemiseen (jopa 300 %) litioinnin aikana. reiät sallivat aktiivisen materiaalin laajentua kalvotasoon ja sen läpi sen sijaan, että se irtoaa sen pinnasta, mikä vähentää dramaattisesti kapasiteetin haalistumista ja pidentää syklin käyttöikää. Kolmanneksi avoin rakenne lisää tehokasta kosketuspinta-alaa kuparikerääjän ja päällystetyn aktiivisen materiaalin välillä, alentaen rajapinnan vastusta ja parantaen adheesiota yli sen, mitä litteällä kalvolla voidaan saavuttaa. Neljänneksi kuparimateriaalin valikoiva poistaminen vähentää ei--aktiivisen keräimen kokonaismassaa, mikä lisää vaatimatonta mutta merkittävää gravimetrisen energiatiheyden (Wh/kg) lisäystä. Lopuksi rei'itykset parantavat elektrodin joustavuutta ja mukautuvuutta vähentäen halkeilua käämityksen tai pinoamisen aikana sylinterimäisessä, prismaisessa ja pussikennomuodossa. Yhdessä nämä edut tekevät laser-rei'itetystä kuparifoliosta vakuuttavan päivityksen seuraavan-sukupolven nopeasti{19}}ladattavalle sähköajoneuvo-akulle, korkean-energia-tiheyksisille pii-anodikennoille ja tehokkaille-teollisille energian varastointijärjestelmille.

Tuotteiden ominaisuudet

1. Enhanced Energy Density

Pienentämällä kuparivirran kollektorin massaa, mikro{0}}huokoinen kalvomme sallii suuremman osuuden aktiivisista materiaaleista kennon sisällä. Ultra-ohuiden kuparikalvojen (6 μm tai ohuempien) energiatiheyden on osoitettu parantuneen 5 % tai enemmän verrattuna perinteisiin 8 μm:n kalvoihin. Huokoinen rakenne vähentää edelleen painoa,{7}}silmukaiset kuparikalvot voivat olla yli 40 % kevyempiä kuin vastaavan paksuiset kiinteät kalvot.

 

2. Erinomainen aktiivisen materiaalin ankkurointi

Mikro{0}}huokoset luovat mekaanisen lukitusvaikutuksen ankkuroimalla anodiaktiivisen materiaalin (grafiitti- tai pii{1}}pohjaiset komposiitit) tiukasti virtakeräimeen. Perinteiseen litteään kuparikalvoon verrattuna kosketinrajapinta siirtyy pintakosketuksesta kolmiulotteiseen "mekaaniseen lukko"rakenteeseen. Tämä parantaa merkittävästi tarttuvuutta, vähentää aktiivisen materiaalin delaminaatiota lataus-purkaussyklin aikana ja pidentää akun käyttöikää.

 

3. Enhanced Rate Capability
Avoin-huokosarkkitehtuuri luo kaksisuuntaisia ​​elektrolyytin tunkeutumiskanavia koko elektrodin paksuudelle. Litium-ionien diffuusioreitit muuttuvat todella kolmiulotteisiksi, mikä lyhentää ionien kuljetusetäisyyksiä ja vähentää sisäistä vastusta. Tämä tarkoittaa ylivertaista nopeaa-lataustehoa ja parannettua virrankulutusta suurissa-virtapurkausolosuhteissa.

 

4. Vähentynyt sisäinen vastus
Mikro-huokoinen rakenne lisää virrankerääjän tehollista pinta-alaa, mikä parantaa kuparikalvon ja aktiivisen materiaalikerroksen välistä rajapintakontaktia. Tämä alentaa elektrodien polarisaatiota, vähentää ohmista vastusta ja edistää tehokkaampaa elektronien siirtoa.

 

5. Parempi syklin vakaus
Vahvemman adheesion ja pienentyneen sisäisen jännityksen yhdistelmä auttaa puskuroimaan suuren{0}}kapasiteetin anodimateriaalien (erityisesti pii-pohjaisten anodien) tilavuuden kasvua toistuvien lataus{2}}purkausjaksojen aikana. Tämä mekaaninen puskurointivaikutus estää elektrodien halkeilua ja kapasiteetin haalistumista, mikä tarjoaa erinomaisen pitkän -pyöräilyvakauden.

Sovellukset

 

Sähköajoneuvojen (EV) akkukennot
NCM, NCA, and LFP systems requiring fast charging (≥ 4C), long cycle life (> 2000 cycles), and high energy density (>250 Wh/kg). Rei'itetty kalvo on erityisen arvokas 800 V:n arkkitehtuuriakuissa, joissa nopea-lataus tuottaa merkittävää lämpöä ja ionivirtaa

.

Pii-anodi- ja pii{1}}komposiittiakut
Keräimen joustavuus, jännityksenpoisto ja kolmiulotteinen mekaaninen ankkurointi ovat tärkeitä 200–300 %:n tilavuuden laajenemisen hallinnassa. Soveltuu SiO_x-, Si/C- ja puhtaan piin nano-lanka- tai nano-hiukkasanodeille.

 

Paksut{0}}elektrodit
>4 mAh/cm² pinnoitteet, jotka vaativat syvän elektrolyytin tunkeutumisen ja tasaisen reaktion jakautumisen koko elektrodin paksuuden läpi. Kriittinen seuraavan -sukupolven sähköajoneuvojen kennoille, joiden tavoite on > 300 Wh/kg.

 

Nopea-lataus ja tehokkaat{1}}sovellukset
Sähkötyökalut, e{0}}bussit, sähköautot ja verkkoon-sidotut energian varastointijärjestelmät, joissa lataus-/purkausnopeus 4C–10C vaativat vain vähän sisäistä vastusta ja maksimaalista lämpöstabiilisuutta.

 

Alhaisen-lämpötilan ja äärimmäisen ympäristön akut
Ilmailu-, sotilas- ja kylmän ilmaston -sähköautosovellukset, jotka toimivat -20 asteesta -40 asteeseen, joissa parannettu ionikuljetus merkitsee suoraan parempaa käyttökapasiteettia ja latausten hyväksyntää.

 

T&K ja pilottituotanto
Akateemiset tutkimuslaitokset, kansalliset laboratoriot ja akkujen{0}}aloitusyritykset, jotka vaativat toistettavia, erittäin-tarkkoja substraatteja kolikkokennotestaukseen, Swagelok-kennojen validointiin ja elektrodien pinnoituskokeisiin.

 

Pakkaus, varastointi ja toimitus

 

Arkit limitetään suojapaperilla ja suljetaan kosteussuojapusseihin hapettumisen ja pinnan likaantumisen estämiseksi. Jokainen pakkaus on merkitty eränumerolla, valmistuspäivämäärällä ja teknisillä tiedoilla.

- Varastointiolosuhteet: Kuiva ympäristö, alle 35 astetta, suhteellinen kosteus < 60 %
- Säilyvyys: 12 kuukautta valmistuspäivästä asianmukaisesti säilytettynä
- MOQ: näytetilaukset hyväksytään
- Toimitusaika: 7–15 arkipäivää vakiotiedoissa; 20–30 päivää mukautetuille malleille
- Toimitus: DHL:n tai nimetyn huolitsijan kautta maailmanlaajuisesti

 

FAQ

 

 

 

Yleinen ongelma

Mikä on vakioreiän halkaisija, ja voidaanko sitä mukauttaa?

Vakiolaser{0}}rei'itetyssä kuparifoliossamme on-reiät, joiden halkaisija on 6–8 μm. Mukautettuja reikien halkaisijat 5 μm - 50 μm ovat saatavilla pyynnöstä, kalvon paksuudesta ja vähimmäisjakorajoituksista riippuen.

Onko 100 mm × 100 mm arkki ainoa käytettävissä oleva muoto?

Ei. Vaikka 100 mm × 100 mm arkit ovat vakiona T&K:ssa ja prototyyppien valmistuksessa, toimitamme myös suurempia arkkeja ja rullan -rullalle{4}}muotoja pilotti-mittakaavassa ja massa{6}}tuotantovaatimuksissa.

Miten laserrei'itys verrattuna mekaaniseen lävistykseen tai kemialliseen etsaukseen?

Laserporauksella saadaan pienempiä, tasaisempia reikiä (jopa 5 μm) ilman muotin kulumista, jännitysmuodonmuutoksia ja kemiallista jätettä. Mekaaninen lävistys on rajoitettu ~30 μm:n minimireikään ja kärsii jäysteen muodostumisesta; kemiallinen syövytys tuottaa epäjohdonmukaisia ​​alituksia ja vaarallista jätettä.

Voiko reikiä sijoittaa vain tietyille alueille (valikoiva rei'itys)?

Kyllä. Järjestelmämme tukee valikoivaa-alueen rei'itystä - reiät voidaan rajoittaa aktiiviseen pinnoitusalueeseen jättäen samalla kielekkeen, reunan ja hitsausalueet kiinteiksi. Tämä on erityisen hyödyllistä pussi- ja prismakennorakenteissa.

Puh: 0917-3873009

Puhelin: +86 18992731201

Sähköposti:zhangjixia@bjygti.com

Faksi: 0917-3873009

Osoite: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kiina

Whatsapp: +86 18992731201

Suositut Tagit: laser-rei'itetty kuparifolio 0,012 mm litium-ioni-akuille, Kiina, toimittajat, valmistajat, räätälöity, käyttö, hinnasto, myynnissä, varastossa, ilmainen näyte, huokoinen materiaali