0,6 mm paksu titaanikuituhuopa piirustusprosessissa
video
0,6 mm paksu titaanikuituhuopa piirustusprosessissa

0,6 mm paksu titaanikuituhuopa piirustusprosessissa

Paksuus: 0,6 mm
Halkaisija: 120 mm
Kuidun halkaisija: 25 mikronia
Huokoisuus: 30 %-40 %
Tekninen: piirustus
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

{{0}},6 mm:n paksuinen titaanikuituhuopa on erittäin suorituskykyinen materiaali, joka on valmistettu tarkkuussuuttimien läpi vedetyistä titaanikuiduista. Tämän huovan tasainen paksuus on 0,6 mm, mikä tarjoaa tasapainon lujuuden ja joustavuuden välillä. Tiheän mutta huokoisen rakenteen ansiosta se tarjoaa erinomaisen lämpöstabiilisuuden, korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden.

 

0,6 mm paksuisen titaanikuituhuovan luomiseen käytetty vetoprosessi varmistaa, että kuidut kohdistetaan ja venytetään tasaisesti, mikä parantaa niiden mekaanisia ominaisuuksia ja yleistä suorituskykyä. Erinomaisen lujuus-painosuhteensa ansiosta tämä materiaali on kestävää lisäämättä painoa. Sen erinomainen lämmönkestävyys mahdollistaa sen kestävyyden korkeissa lämpötiloissa, kun taas korroosionkestävyys tekee siitä sopivan käytettäväksi ankarissa ja syövyttävissä ympäristöissä.

 

Tuotteiden tekniset tiedot

 

Materiaali: puhdasta titaanikuitua
Paksuus: 0,6 mm
Halkaisija: 120 mm
Kuidun halkaisija: 25 mikronia
Huokoisuus: 30 %-40 %
Tekninen: piirustus

 

Tuotteiden ominaisuudet
06mm Thickness Titanium Fiber Felt in Drawing Process 3

1. Tasainen paksuus: Vetoprosessi varmistaa, että titaanikuidut venytetään tasaiseen paksuuteen, mikä takaa huovan rakenteen tasaisuuden.

2. Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Titaanikuitujen vetäminen linjaa niiden mikrorakenteen, mikä parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta ja joustavuutta.

3. Erinomainen lämpöstabiilisuus: Titaanikuituhuovalla on erinomainen lämpöstabiilisuus, mikä tekee siitä kestävän korkeita lämpötiloja vaarantamatta sen rakenteellista eheyttä.

 

06mm Thickness Titanium Fiber Felt in Drawing Process 5

4. Korroosionkestävyys: Titaani on luonnostaan ​​korroosionkestävä, ja vetoprosessi parantaa entisestään tätä ominaisuutta titaanikuituhuopassa.

5. Tasainen suorituskyky: Vetoprosessin kautta saavutettu tasaisuus varmistaa titaanikuituhuovan tasaisen suorituskyvyn eri erissä ja sovelluksissa.

6. Mukautettavat mitat: Titaanikuituhuopa voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä paksuuden, leveyden ja pituuden vaatimuksia. Vetoprosessi mahdollistaa tarkan kokoisen huovan valmistuksen erilaisiin käyttötarkoituksiin.

Mitä eroa on vetämällä ja leikkaamalla titaanikuidun tuotantoprosessissa?

 

Titaanikuitujen valmistuksessa kaksi yleistä menetelmää ovat veto ja leikkaus.

 

Piirustus
Piirustus on prosessi, jossa titaania vedetään useiden muottien läpi halkaisijan pienentämiseksi ja pituuden lisäämiseksi, jolloin muodostuu jatkuvia kuituja. Tätä menetelmää käytetään yleisesti jatkuvien titaanikuitujen valmistukseen, joilla on korkea lujuus ja tasaisuus. Prosessi sisältää:
1. Lämmitys: Titaania kuumennetaan, jotta se on muokattavampi.
2. Piirustus: Kuumennettu titaani vedetään useiden halkaisijaltaan pienempien muottien läpi pienentämään vähitellen sen kokoa ja pidentämään sitä kuiduiksi.
3. Jäähdytys: Jäähdytyksen jälkeen kuidut kääritään keloille käyttöä tai lisäkäsittelyä varten.

 

Leikkaus
Leikkaus sisältää titaanin viipaloinnin kuiduiksi käyttämällä menetelmiä, kuten laserleikkausta tai mekaanista leikkausta. Tätä menetelmää käytetään tyypillisesti lyhyempien tai tietynmuotoisten titaanikuitujen valmistukseen. Prosessi sisältää:
1. Valmistelu: Titaani valmistetaan leikkaamista varten.
2. Leikkaus: Titaani leikataan laserilla, vesisuihkulla tai mekaanisilla menetelmillä halutun pituisten ja -muotoisten kuitujen tuottamiseksi.
3. Viimeistely: Leikatuille kuiduille voidaan tehdä lisäkäsittely vaadittujen ominaisuuksien saavuttamiseksi.

 

Erot:
- Tarkoitus: Piirtäminen keskittyy ensisijaisesti halkaisijan pienentämiseen ja materiaalin pidentämiseen, jolloin muodostuu jatkuvia kuituja, joilla on parannetut ominaisuudet, kun taas leikkaus keskittyy materiaalin jakamiseen pienempiin segmentteihin tiettyjä sovelluksia varten.
- Tuloksena oleva kuitu: Piirtäminen tuottaa jatkuvia kuituja, joilla on parempi kohdistus ja mekaaniset ominaisuudet, kun taas leikkaaminen tuottaa erillisiä kuitusegmenttejä, joilla on määritellyt pituudet.
- Prosessi: Piirtäminen sisältää jatkuvan venytysprosessin, kun taas leikkaus on erillinen prosessi, joka segmentoi materiaalin.
- Ominaisuudet: Vetäminen voi parantaa kuitujen lujuutta ja tasaisuutta, kun taas leikkaaminen vaikuttaa pääasiassa kuitujen pituuteen ilman merkittäviä muutoksia niiden ominaisuuksiin.

 

sovelluksia

 

1. Teollinen suodatus:
Suodatusaineet korkeissa lämpötiloissa teollisuuskäyttöön.
Polttokennot käyttävät kaasudiffuusiokerroksia energian tuottamiseen.

 

2. Autot:
Katalysaattorisubstraatit saastumisen hallintaan autoteollisuudessa.
Kevyet osat lisäävät polttoainetaloutta.

 

3. Kemiallinen käsittely:
Korroosionkestävät suodatusaineet aggressiivisille kemikaaleille.
Katalyytin tukirakenteet kemiallisiin reaktioihin.

 

4. Energiateollisuus:
Materiaalit akkuelektrodeihin, joita käytetään energian varastointisovelluksissa.
Lämmöneristys sähköntuotannossa käytettäville laitteille.

 

5. Lääketieteellinen:
Bioyhteensopivat ja korroosionkestävät implantoitavat lääketieteelliset laitteet.
Kirurgiset laitteet ja työkalut kestävyyteen ja pitkäikäisyyteen.

 

6. Elektroniikka:
Sähkölaitteiden suojakomponentit.
Ratkaisut lämmönpoistoon elektroniikkajärjestelmissä.

 

Ota yhteyttä
tel.png

Puh: 0917-3873009

phone.png

Puhelin: +86 18992731201

envelope.png

Sähköposti:zhangjixia@bjygti.com

fax.png

Faksi: 0917-3873009

address.png

Osoite: No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kiina

address.png

Whatsapp: +86 18992731201

Suositut Tagit: 0.6 mm paksuinen titaanikuituhuopa vetoprosessissa, Kiina, toimittajat, valmistajat, räätälöity, käyttö, hinnasto, myynnissä, varastossa, ilmainen näyte, huokoinen materiaali

(0/10)

clearall