Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sintratut suodatinelementit, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettua kudottuverkkoa ja ruostumattomasta teräksestä valmistettua lävistysverkkoa, käytetään yleisesti vedenpoistoon etuvaiheen raskaan öljyn polttojärjestelmissä ja kemiallisessa nesteiden suodatuksessa. Niiden suodatustarkkuus vaihtelee 2-200 mikronia, ja ne on valmistettu materiaaleista, kuten 304 ja 316L, ja ne sopivat useille teollisuuden aloille, kuten elektroniikka, öljy, lääketiede ja ruoka. Nämä suodatinelementit puhdistavat vettä tehokkaasti poistamalla suspendoituneet epäpuhtaudet (alle 2-5 mg/L).
On tärkeää vaihtaa tukkeutuneet suodatinelementit, epämuodostuneet teräsverkot tai runkosuodattimet ajoissa hydraulilaitteiden suorituskyvyn ja käyttöiän ylläpitämiseksi. Suodattimien säännöllinen huolto säästää kustannuksia ja estää myös hydraulilaitteiden vikoja, joilla voi olla vakavia seurauksia. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jauhesintraussuodattimien asianmukainen huolto ja ylläpito on välttämätöntä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut jauhesintraussuodatinelementitvalmistetaan muovaamalla ruostumaton teräsjauhe ja altistamalla ne korkeassa lämpötilassa sintraamiseen yleisen muotoilun aikaansaamiseksi. Niillä on useita etuja, kuten korkea mekaaninen lujuus, lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, tasainen aukkojen jakautuminen, hyvä ilmanläpäisevyys, helppo puhdistaa ja regeneroida sekä yhteensopivuus hitsaus- ja koneistusprosessien kanssa. Jauhehiukkaskokoa ja prosessiolosuhteita säätämällä voidaan valmistaa huokoisia metallisintrattuja suodatinelementtejä, joilla on laaja valikoima suodatustarkkuuksia. Näitä tuotteita voidaan käyttää katalyytin talteenotossa, kemiallisessa käsittelyssä, lääketieteessä, juomien valmistuksessa, elintarvikejalostuksessa, metallurgiassa, öljynjalostuksessa, ympäristökäymisessä ja muilla aloilla. Ne poistavat tehokkaasti kaasuja, pölyä, bakteereja, öljyä, melua ja tarjoavat liekinkestävyyden ja kaasupuskuroinnin.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jauhesintraussuodatinelementtien tärkeimmät ominaisuudet ovat:
1. Muodon vakaus ja ylivoimainen iskujen ja vaihtuvien kuormien kestävyys muihin metallimateriaaleihin verrattuna.
2. Hyvä ilmanläpäisevyys ja luotettava erotustehokkuus.
3. Erinomainen rakenteellinen lujuus, joka soveltuu korkeisiin lämpötiloihin, korkeapaineisiin ja syövyttäviin ympäristöihin.
4. Soveltuu erityisen hyvin korkean lämpötilan kaasun suodatukseen.
5. Saatavuus eri muotoisina ja tarkkuustuotteina, joissa on mahdollisuus hitsata eri liitäntöjen avulla.
6. Suorituskykyominaisuudet, kuten haponkestävyys, alkalinkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, matalan lämpötilan kestävyys, palonkestävyys ja antistaattiset ominaisuudet.
7. Soveltuu työympäristöihin, joissa käytetään typpihappoa, rikkihappoa, etikkahappoa, oksaalihappoa, fosforihappoa, 5 % suolahappoa, sulaa natriumia, nestemäistä vetyä, nestemäistä typpeä, rikkivetyä, asetyleeniä, vesihöyryä, vetykaasua, hiilidioksidikaasua , ja enemmän.
Verkkolevysintrausverkon käyttö sisältää:
1. Hajautettu jäähdytys korkeissa lämpötiloissa.
2. Tasainen kaasusovellus jauheteollisuudessa ja leijulevyt terästeollisuudessa.
3. Kaasun jakelu leijukerrosreikälevymateriaaleissa.
4. Masuuniruiskutus jauhetun hiilen virtauksen siirtymiseen ja väkevöityfaasin siirtojärjestelmiin.
5. Materiaalien suodatus, pesu ja kuivaus lääketeollisuudessa.
6. Katalyytin tukiesteet.
7. Suodatus sovelluksissa, kuten polyesteri, öljy, ruoka ja juoma, kemialliset kuitutuotteet, vedenkäsittely ja kaasun suodatus.
Metallin sintrausverkkotyön sintraus- ja lämpökäsittelyprosessi sisältää lastauksen, imuroinnin, kaasunpoiston, lämmityksen, argontäytön, lämmöneristyksen, jäähdytyksen ja uuniprosessit. Aihio puristetaan aluksi sintrausalustalle tai materiaalilaatikkoon, joka on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä materiaaleista, kuten molybdeenilevystä, lämmönkestävästä teräksestä tai grafiitista, jotta estetään muodonmuutos sintrauksen aikana.
