Mitkä ovat titaaniseoksen suorituskykyedut?

Titaaniseokset tarjoavat useita etuja, mukaan lukien kevyt, korkea lujuus, korroosionkestävyys, erinomainen suorituskyky matalissa lämpötiloissa ja korkea kemiallinen reaktiivisuus. Lisäksi niillä on hyvä väsymiskestävyys, murtumiskestävyys, korkea lämmönlujuus, bioyhteensopivuus, hyvä lämmönjohtavuus ja ei-magneettiset ominaisuudet. Titaaniseosten erilaiset yhdistelmät voivat täyttää erilaisia ​​sovellusvaatimuksia, mikä johtaa niiden laajaan käyttöön ilmailu-, auto-, lääke-, kemian- ja muilla aloilla.
Titaaniseosten suorituskykyedut:

Titaaniseosten tiheys on noin 4,5 g/cm3, mikä on vain 60 % teräksestä. Puhdas titaani on lujuudeltaan verrattavissa tavalliseen teräkseen, kun taas tietyt erittäin lujat titaaniseokset ylittävät monien seostettujen rakenneteräslevyjen lujuuden. Näin ollen titaaniseoksilla on korkea ominaislujuus (lujuus/tiheyssuhde), mikä tekee niistä ihanteellisia kevyille osille, joilla on korkea yksikkölujuus, jäykkyys ja kestävyys. Näitä seoksia voidaan käyttää moottorin osissa, rungoissa, kuorissa, kiinnikkeissä ja laskutelineissä.

Titaaniseokset kestävät korkeampia lämpötiloja kuin alumiiniseokset ja säilyttävät lujuutensa jopa korkeissa lämpötiloissa. Jotkut titaaniseokset voivat toimia pitkiä aikoja lämpötiloissa, jotka vaihtelevat 450-500 astetta, ja niillä on korkea ominaislujuus lämpötila-alueella 150 astetta -500 astetta. Sitä vastoin alumiiniseosten ominaislujuus pienenee merkittävästi 150 asteessa. 500 asteen maksimikäyttölämpötilalla titaaniseokset ylittävät alumiiniseokset, joiden raja on alle 200 astetta.

Kun titaaniseokset toimivat kosteissa tai merivesiympäristöissä, ne kestävät paremmin korroosiota kuin ruostumaton teräs. Ne osoittavat huomattavaa kestävyyttä pistekorroosiota, happokorroosiota ja jännityskorroosiota vastaan. Titaaniseokset kestävät myös erinomaisesti alkaleja, klorideja, kloorattuja orgaanisia aineita, typpihappoa ja rikkihappoa. Niillä on kuitenkin rajallinen vastustuskyky pelkistäville aineille, hapelle ja kromisuolaväliaineille.

Titaaniseokset säilyttävät mekaaniset ominaisuudet erittäin matalissa ja erittäin matalissa lämpötiloissa. Tietyillä titaaniseoksilla, kuten TA7, on hyvä suorituskyky alhaisissa lämpötiloissa ja ne säilyttävät tietyn plastisuustason -253 asteessa. Siten titaaniseokset ovat tärkeitä rakennemateriaaleja sovelluksissa matalissa lämpötiloissa.

Titaanilla on merkittävää kemiallista aktiivisuutta, ja se käy helposti läpi kemiallisia reaktioita alkuaineiden, kuten hapen, typen, vedyn, hiilimonoksidin, hiilidioksidin, vesihöyryn ja ammoniakkikaasun kanssa. Esimerkiksi titaaniseokset, joiden hiilipitoisuus on yli {{0}},2 %, muodostavat kovaa titaanikarbidia (TiC). Korkeammissa lämpötiloissa titaani reagoi typen kanssa muodostaen kovan titaaninitridin (TiN) pintakerroksen. Titaani imee happea yli 600 asteen lämpötiloissa muodostaen korkean kovuuden omaavan kovettuvan kerroksen. Vetypitoisuuden lisääntyminen johtaa haurastumiskerroksen muodostumiseen. Imeytyvät kaasut voivat muodostaa kovan ja hauraan pintakerroksen, jonka syvyys on 0.1-0,15 mm, mikä lisää kitkaa, tarttuvuutta ja kosketuspintojen kulumista.

Titaaniseoksilla on alhaisempi lämmönjohtavuus verrattuna nikkeliin, rautaan ja alumiiniin. Titaaniseostuotteiden lämmönjohtavuus on noin 1/4 nikkelistä, 1/5 raudasta ja 1/14 alumiinista. Lisäksi erilaisten titaaniseosten lämmönjohtavuus on noin 50 % alhaisempi kuin puhtaan titaanin. Titaaniseosten kimmokerroin on noin puolet teräksen kimmokerroin, mikä heikentää jäykkyyttä. Näin ollen titaaniseokset ovat alttiita muodonmuutoksille, eivätkä ne sovellu hoikkien sauvojen tai ohutseinäisten osien valmistukseen. Leikkausprosessien aikana titaaniseokset osoittavat suuremman pinnan palautumistilavuuden ruostumattomaan teräkseen verrattuna, mikä lisää kitkaa, adheesiota ja työkalun pinnan kulumista.

Ota yhteyttä nyt