Jauhemetallurginen sintraus on erikoistunut lämpökäsittelytekniikka, joka parantaa tiivisteiden tai irtojauheiden lujuutta ja ominaisuuksia. Sillä on ratkaiseva rooli jauhemetallurgiaprosessissa. Sintrauksen kautta jauhehiukkaset käyvät läpi erilaisia fysikaalisia ja kemiallisia ilmiöitä, kuten keskinäistä virtausta, diffuusiota, sulamista ja uudelleenkiteytymistä. Nämä prosessit johtavat jauherungon tiivistymiseen ja olemassa olevien huokosten poistamiseen. Tässä on joitain yleisesti käytettyjä sintrausmenetelmiä:
▅Kiinteäjohdesintraus: Tässä menetelmässä jauhekappale alistetaan sen yksittäisten komponenttien sulamispisteen alapuolelle, tyypillisesti noin 0,7 - 0,8 kertaa mitattu absoluuttinen sulamispiste (Tm) Kelvinissä.
▅Nestemäinen sintraus: Kun jauhetiiviste koostuu useista komponenteista, sintrautuminen voi tapahtua tietyn aineosan sulamispisteen yläpuolella, mikä johtaa pienen määrän nestefaasin muodostumiseen tiivisteessä sintrausprosessin aikana.
▅Painesintraus: Tässä lähestymistavassa jauhekappaleeseen kohdistetaan painetta sintrauksen aikana tiivistymisen helpottamiseksi. Painesintrausta kutsutaan joskus kuumapuristukseksi, joka yhdistää jauhemuodostuksen ja sintrauksen valmiiden tuotteiden saamiseksi suoraan.
▅Aktivointisintraus: Sintrauksen aikana käytetään tiettyjä fysikaalisia tai kemiallisia tekniikoita, jotka vähentävät merkittävästi vaadittua lämpötilaa ja aikaa, mikä parantaa sintratun kappaleen suorituskykyä.
▅EDM-sintraus: Muovaus- ja puristusvaiheiden aikana jauherunkoon johdetaan tasavirtaa ja pulssivirtaa, jolloin syntyy kaaria jauhehiukkasten väliin sintrausta varten. Painetta kohdistetaan asteittain sintrauksen aikana yhdistäen muodostus- ja sintrausprosessit.
▅Infiltraatiosintraus: Tässä menetelmässä huokoinen aihio saatetaan kosketukseen nestemäisen metallin tai metalliseoksen kanssa, joka pystyy kastelemaan sen kiinteän pinnan korkeissa lämpötiloissa. Kapillaarivoimat helpottavat aihion sisällä olevien huokosten täyttämistä nestemäisellä metallilla. Infiltraatiosintraus soveltuu erilaisten metalliseosmateriaalien tai -tuotteiden, kuten volframihopean, volframikuparin ja rautakuparin, valmistukseen niiden lujuuden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi.
