1, Ensinnäkin lämpökäsittelymenetelmä.
Erilaisia lämpökäsittelymenetelmiä voidaan valita eri kohteiden ja käyttötarkoitusten mukaan.
Karkaistu ja karkaistu teräs: korkean lämpötilan karkaisu (500-650 astetta)
Jousiteräs: karkaistu karkaisun jälkeen keskilämpötilassa (420-520 astetta)
Hiiletysteräs: hiiletyskarkaisun ja matalalämpötilakarkaisun jälkeen (150-250 astetta)
Karkaisulämpötilan noustessa vähähiilisten ja keskihiilisten (seosterästen) lujuus martensiittisen karkaisun jälkeen heikkenee, kun taas plastisuus ja sitkeys kasvavat. Kuitenkin vähähiilisen ja keskihiilisen teräksen erilaisen hiilipitoisuuden vuoksi karkaisulämpötilan vaikutusaste on erilainen. Siksi hyvien kokonaisvaltaisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi voidaan omaksua vastaavasti seuraavat lähestymistavat.
(1) Valitse vähähiilinen (seosteräs) ja karkaise se alhaisessa lämpötilassa alle 250 astetta karkaisun jälkeen, jotta saadaan vähähiilinen martensiitti. Tällaisten terästen pinnan kulutuskestävyyden parantamiseksi vain kunkin pintakerroksen hiilipitoisuuden parantamiseksi, eli pinnan hiilettämiseksi,
Tunnetaan yleisesti hiiltyneenä rakenneteräksenä.
(2), ota korkeahiilinen teräs, joka on sammutettu korkean lämpötilan (500-650 astetta) karkaisun (eli ns. karkaisu- ja karkaisukäsittelyn) jälkeen, jotta se pystyy säilyttämään riittävän lujuuden korkean plastisuuden tapauksessa , jota yleensä kutsutaan tällaiseksi teräkseksi teräksen karkaisuun ja karkaisuun. Jos haluat saada erittäin lujaa muovia, ja mieluummin vähentää plastisuutta ja sitkeyttä, kultaa sisältävän vähähiilisen karkaisun matalassa lämpötilassa voidaan käyttää niin sanottua "ultralujaa terästä".
(3), hiilipitoisuus keskihiilisen ja korkeahiilisen teräksen (kuten 60,70 teräksen) ja jonkin korkeahiilisen teräksen (kuten 80,90 teräksen) välillä, jos niitä käytetään jousien valmistukseen korkean kimmorajan, tuoton varmistamiseksi raja- ja väsymisraja, karkaisun käyttö.
2, kaksi, titaaniseoksen lämpökäsittelyprosessi:
(1) Stressinpoistohehkutus: Tarkoituksena on poistaa tai vähentää käsittelyprosessissa syntyvää jäännösjännitystä. Suojaa kemialliselta eroosiolta ja vähentää muodonmuutoksia joissakin syövyttävissä ympäristöissä.
(2) Täydellinen hehkutus: Tarkoituksena on saavuttaa hyvä sitkeys, parantaa käsittelytehoa, edistää uudelleenkäsittelyä ja parantaa koon ja organisaation vakautta.
(3) liuoskäsittely ja ikääntyminen: lujuuden parantamiseksi titaaniseosta ja vakaata titaaniseosta ei voida parantaa lämpökäsittelyllä, vain hehkuttamalla tuotannossa. sekä titaaniseoksia ja metastabiileja titaaniseoksia, jotka sisältävät pienen määrän faasia, voidaan vahvistaa edelleen liuoskäsittelyllä ja vanhentamalla.
Lisäksi työkappaleen erityisvaatimusten täyttämiseksi teollisuus käyttää myös kaksoishehkutusta, isotermistä hehkutusta, lämpökäsittelyä, deformaatiolämpökäsittelyä ja muita metallien lämpökäsittelyprosesseja.
Ottaa yhteyttä:
Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä. Työajat: 8.30-17.30
Sähköposti:zhangjixia@bjygti.com
