Viime vuosina titaanilangat ovat nousseet keskeisiksi komponenteiksi eri teollisuudenaloilla niiden erottuvien ominaisuuksien ja monipuolisten sovellusten ansiosta. Titaanilangat, jotka toimitetaan tyypillisesti kelassa tai suorassa muodossa, noudattavat eri halkaisijamäärittelyjä eri maissa. Kiinassa standardin GB3623-83 mukaan titaani- ja titaaniseoslangat eivät ole halkaisijaltaan yli 6 mm. Nämä langat, jotka luokitellaan suorituskyky- ja sovellusvaatimusten perusteella, kattavat monenlaisia tyyppejä, mukaan lukien puhdas titaanilangat, titaaniseoslangat, puhdasta titaanista valmistetut silmälasilangat, titaaniset suorat langat, titaaniset hitsauslangat, titaaniripustinlangat, titaanikelalangat, titaanilangat, titaanilangat lääketieteelliset titaanilangat ja titaani-nikkeliseoslangat, joista jokainen on räätälöity erityistarkoituksiin.
Mitä tulee teknisiin tietoihin, titaanilangat tarjoavat erilaisia mittoja erilaisten tarpeiden täyttämiseksi. Esimerkiksi tavalliset titaanilangat vaihtelevat välillä φ{{0}}.8-φ6.0mm, kun taas erikoissilmälasien titaanilangoilla ja ripustimen titaanilangoilla on φ1.{{5} }}φ6.0mm ja φ0.2-φ8.0mm, vastaavasti. Tärkeimmät titaanilankoja koskevat standardit ovat GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS ja JIS, kun taas arvot vaihtelevat muun muassa TA0:sta TA10:een, TC1:stä TC11:een ja GR1:stä GR5:een. Titaanilangat luokitellaan hehkutettuun (M), kuumatyöstettyyn (R) ja kylmämuokattuun (Y) tilaan, joilla kullakin on erilliset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Laajalti ilmailu-, kemian- ja lääketieteen aloilla käytettyjä titaanilankoja suositaan ilmailuteollisuudessa niiden korroosionkestävyyden ja pienen painon vuoksi, kemianteollisuudessa niiden korroosionkestävyyden vuoksi, mikä takaa laitteiden pitkäikäisyyden, ja lääketieteellisissä sovelluksissa niiden bioyhteensopivuuden ja mekaanisen lujuuden vuoksi hammasimplanteissa ja luun korjaustoimenpiteet. Lisäksi titaanilangoilla on poikkeuksellisia antistaattisia ominaisuuksia, jotka ovat hyödyllisiä antistaattisten lattiapäällysteiden ja vaatteiden valmistuksessa.
Titaanilankojen tuotantoprosessissa on useita vaiheita, mukaan lukien raaka-aineen valmistelu, tuotantolinjan tarkastus, jatkuva valmistus ja pakkaus. Pääasiassa titaanimalmeina, titaaniromuna tai titaanisienenä hankituille raaka-aineille tehdään tiukat testit ennen tuotantoa sen varmistamiseksi, että puhtaus ja kemiallinen koostumus ovat tuotantostandardien mukaisia. Jatkuva tuotanto edellyttää riittävät raaka-ainevarat saumattomia ja vakaita valmistusprosesseja varten. Lopuksi laatutestatut titaanilangat pakataan huolellisesti, merkitään ja varastoidaan määrätyillä kuivilla alueilla odottamaan jakelua tai jatkokäsittelyä.
